Линия для переработки гречневой крупы производительностью 10 т
Стоимость: 12 612 270 р.
В наличии
1 Требования к оборудованию для выработки крупы гречневой.
1.1 Перерабатываемый продукт – гречиха по ГОСТ 19092.
1.2 Производительность по входящему сырью – 10 тонн/сутки.
1.3 Перечень вырабатываемой продукции: - ядрица;
- продел.
1.4 Выход готовой продукции, не менее– 70%, в том числе
- ядрица – 68%
- продел – 2%.
1.5 Крупа гречневая должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.
1.6 Перечень оборудования приведен в Таблице 2.
1.7 Установленная мощность оборудования не более 40 кВт.
Показатели качества крупы гречневой
Таблица 1
Наименование показателя |
Характеристика и норма |
||||
Для ядрицы |
Для продела |
||||
Первый сорт |
Второй сорт |
Третий сорт |
|||
1. Цвет |
Кремовый с желтоватым или зеленоватым оттенком; для быстроразвариваюшейся крупы — коричневый разных оттенков |
||||
2. Запах |
Свойственный гречневой крупе, без посторонних запахов, не затхлый, не плесневый |
||||
3. Вкус |
Свойственный гречневой крупе, без посторонних привкусов, не кислый, не горький |
||||
4. Влажность, %, не более: |
14,0 |
||||
5. Доброкачественное ядро, %, не менее в том числе: колотые ядра, не более зерна пшеницы, не более |
99,2
3,0 — |
98,4
4,0 — |
97,5
5,0 2,0 |
-
98,3 — |
|
6. Нешелушеные зерна, %, не более |
0,3 |
0,4 |
0,7 |
— |
|
7. Сорная примесь, %, не более в том числе: минеральная, не более органическая, не более мертвые вредители хлебных запа- сов, шт. в 1 кг, не более |
0,4
0,05 —
— |
0,5
0,05 —
— |
0,6
0,05 —
15 |
0,7
0,05 0,2
— |
|
8. Мучка, %, не более |
— |
— |
— |
0,5 |
|
9. Испорченные ядра, %, не более |
0,2 |
0,4 |
1,2 |
0,5 |
|
10. Развариваемость, мин |
15 |
||||
11. Зараженность вредителями хлебных запасов |
Не допускается |
||||
12. Металломагнитная примесь на 1 кг крупы, мг, не более |
3 |
||||
- Общие требования к оборудованию.
2.1 Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 27962-88, ГОСТ 26582-85, ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 12.2.003, ПБ 14-586-03 и ГОСТ Р МЭК 60204-1.
- Методы определения качества готовой продукции.
3.1 Отбор проб – по ГОСТ 26312.1.
3.2 Определение цвета, запаха, вкуса и развариваемости – по ГОСТ 26312.2.
3.3 Определение примесей – по ГОСТ 26312.4.
3.4 Определение зольности – по ГОСТ 26312.5.
3.5 Определение зараженности вредителями хлебных запасов – по ГОСТ 26312.3.
3.6 Определение кислотности –– по ГОСТ 26971;
3.7 Определение влажности – по ГОСТ 26312.7.
3.8 Определение металломагнитной примеси – по ГОСТ 20239.
4 Требования по подготовке помещения к проведению
монтажных и пуско-наладочных работ.
4.1. Размеры помещения должны обеспечивать размещение модуля размерами (длина х ширина х высота): 10х10х14метров с соблюдением требуемых проходов.
4.2. Требования к легкосбрасываемым конструкциям: согласно ПБ 14-586-03.
4.3. Помещение должно соответствовать требованиям ПБ 14-586-03 и ПУЭ, класс помещения В-IIа.
4.4. Климатические условия согласно требованиям исполнения У категории 3.1 по ГОСТ 15150-69.
4.5. Установленная мощность, кВт, не менее: 100.
4.6. Параметры электросети: напряжение 380в, частота тока 50 Гц, при отклонении напряжения питания от минус 15 до плюс 10 % от номинального напряжения и частоты 1 Гц от номинальной частоты.
4.7. Степень защиты пусковой электроаппаратуры: не ниже IP54 по ГОСТ 14254.
4.8. Степень защиты коробов для размещения электропроводки: не ниже IP 33 по ГОСТ 14254.
4.9. Расход пара, кг/ч, не менее: 2000.
5 Порядок расчетов.
5.1 Покупатель производит предоплату 50% за поставляемое оборудование в течении 15 рабочих дней с момента подписания договора.
5.2 Покупатель производит оплату 50% за поставляемый товар в течении 10 рабочих дней с момента уведомления Поставщика о готовности оборудования к отгрузке.
6 Срок и порядок поставки.
6.1 Срок изготовления и поставки оборудования - 90 календарных дней с момента поступления предоплаты 50%.
6.2 Прием оборудования по количеству, качеству и комплектации осуществляется в присутствии представителя Покупателя по товаросопроводительным документам и на основании внешнего осмотра.
6.3 Право собственности на оборудование переходит от Поставщика к Покупателю в момент передачи оборудования, согласно акту приема-передачи (дата заполнения акта приема-передачи и товарной накладной).
6.4 Поставка оборудования к месту его монтажа осуществляется за счет Покупателя.
7 Стоимость оборудования.
№ п./п. |
Наименование |
Кол., шт. |
Устан. мощн. 1 ед., кВт |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
1 |
Зерноочистительное отделение |
||||
1.1 |
Ситовой сепаратор |
1 |
1,3 |
597 560, 00 |
597 560, 00 |
1.2 |
Камнеотборник |
1 |
1,5 |
449 400, 00 |
449 400, 00 |
1.3 |
Магнитный сепаратор |
1 |
|
37 400, 00 |
37 400, 00 |
1.4 |
Пневмосепаратор |
1 |
|
34 000, 00 |
34 000, 00 |
1.5 |
Триер |
1 |
2,2 |
494 550, 00 |
494 550, 00 |
2 |
Отделение пропаривания |
||||
2.1 |
Пропариватель |
1 |
1,5 |
1 512 000, 00 |
1 512 000, 00 |
2.2 |
Сушилка шахтная (предварительная) |
1 |
|
1 147 000, 00 |
1 147 000, 00 |
2.3 |
Сушилка шахтная (окончательная) |
1 |
|
1 506 000, 00 |
1 576 000, 00 |
2.4 |
Калорифер паровой |
5 |
|
16 000, 00 |
80 000, 00 |
2.5 |
Вентилятор |
2 |
|
113 000, 00 |
226 000, 00 |
3 |
Отделение шелушения |
||||
3.1 |
Бурат |
2 |
1,5 |
324 000, 00 |
648 000, 00 |
3.2 |
Ситовой сепаратор |
1 |
2,2 |
597 560, 00 |
597 560, 00 |
3.3 |
Накопительный бункер |
4 |
|
По договорённости |
|
3.4 |
Шелушитель вальцедековый |
1 |
2,2 |
629 000, 00 |
629 000, 00 |
3.5 |
Пневмосепаратор |
3 |
|
34 000, 00 |
102 000, 00 |
3.6 |
Магнитный сепаратор |
2 |
|
37 400, 00 |
74 800, 00 |
4 |
Транспортное оборудование |
||||
4.1 |
Нория |
8 |
2,2 |
249 000, 00 |
1 992 000, 00 |
4.2 |
Самотечный транспорт |
1 компл. |
|
348 000, 00 |
348 000, 00 |
5 |
Система аспирации |
||||
5.1 |
Аспирационная сеть |
1 компл. |
|
881 000, 00 |
881 000, 00 |
6 |
Система удаления лузги |
1 компл. |
|
793 000, 00 |
793 000, 00 |
7 |
Щит управления |
1 компл. |
|
393 000, 00 |
393 000, 00 |
|
Итого: |
|
|
|
12 612 270, 00 |